一、對輥擠壓造粒機安裝與調試:
1、安裝:對輥擠壓造粒機到廠后,以對輥擠壓造粒機為主機,根據機組多少而定,并與工藝流程圖相配合安裝,找出標高和水平放置,對輥擠壓造粒機機架有地角孔,可安裝在混凝土上(固振動量不大不需要很牢固的混凝土地基上)。
2、調試:對輥擠壓造粒機出廠前已調試過,試用后仍需調試。
?。?)壓輥間隙調整:生產中有時需增大產量或增大咬入角,此時就可增加兩壓軸的間距,在主動軸輥與被動軸之間的間距增大即可,其步驟如下:停機,卸去兩方軸承座上面機架,把兩方軸承座間的調整板調整到所需的厚度,兩輥間不能使輥子相碰撞,最小應保持在0.3-1mm之間即可。
?。?)球窩的對位調整
球窩由主被輥面上的凹窩對合而成,因而存在著軸向對位和周向對位的問題:
A、軸向對位在安裝時已調好,一般說來調整的可能性不大,當需調整時,把被動軸承座兩邊的壓蓋擰緊或松動,從而推動偏心套位移與主動軸輥相對應。
B、周向對位:周向對位的步驟如下:卸松被動齒輪與調整套的6個連接螺栓,使調整套和被動齒輪輕微脫開,由于設計時已考慮了一個球窩調整量,并配有兩個調整螺栓,所以無論錯位多少均可調整錯位。因球窩太小,調整時用紙箱板放在兩輥之間,滾壓后可看出調整是否達到目的。對好后,即可擰緊8個連接螺栓。
二、對輥擠壓造粒機性能特點
1、對輥擠壓造粒機無干燥工藝,常溫造粒,一次成型,投資少,見效快,經濟效益好。
2、復合肥對輥擠壓造粒機動力小運行可靠,無三廢排放,操作穩定,維修方便,流程布局合理,技術先進,生產成本低。
3、對輥擠壓造粒機原料適用性廣,可用于復混肥料、醫藥、化工、飼料、煤碳、冶金等各種原料的造粒,并能生產各種濃度、多種類型(包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等)復混肥。
4、對輥擠壓造粒機特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復混肥造粒,填補了國內空白,居國內領先水平,是我國環境保護適用技術的推廣項目。
三、對輥擠壓造粒機工作原理
對輥擠壓造粒機屬擠出滑模型,其工作原理是由電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過減速機傳遞給主動軸,并通過對開式齒輪與被動軸同步,相向工作。物料從進料斗加入,經過輥擠壓成型,脫模造球,并經過一副鏈條,傳送到破碎篩工作室,篩下和分離成品顆(球)粒,然后返回料與新料混合,再進行造粒。隨著電動機連續轉動,物料的不斷進入,方能實現批量生產。